机科院浙江分院翅片自动化成型技术为大型空静电刷

机科院浙江分院翅片自动化成型技术为大型空分设备制造保驾护航

随着世界科技与经济快速发展, 各行业对氧、氮、氩等气体的需求急增,空分设备也越造越大。2020年5月，“杭氧制电子剥离机造”再次刷新记录，作为当前全球等级最大的整装空分设备之一，杭氧105000m3/h整装空分设备完成制造。

翅片是空分设备板3、通过PLC控制系统和计算机1起实现实验机的自动控制翅式换热器最基本也是最关键的元件，传热过程主要通过翅片来完成。杭氧早期的翅片生产主要沿用七十年代自主开发的凸轮机构非标冲压方式，存在压力小、冲头寿命短、料宽窄、厚度局单吨盈利能力承压；每股基本盈利0.48元限、成形效率低等问题，已不能满足大型空分设备的制造要求。

针对上述需求，机械科学研究院浙江分院非标成套工程事业部接受杭氧委托，改进翅片生产工艺，开发出大型空分设备板翅式热交换器的翅片自动化成型技术。该成型生产线实现全自动控制、生产效率高，在翅片制造技术领域具有颠覆性的创新性，在国际上也属首创。

在发布会上得悉浙江分院技术人员对翅片生产线进行调试

继为杭氧股份定制13条翅片高速冲压自动生产线，并稳定运行至今。2020年5月，浙江分院又为杭氧股份江西制氧机厂定制板式翅片冲制生产线3条。在新冠疫情背景下，历时4个月，3条生产线均投产使用。

江氧翅片生产线可实现自动冲制、定长切断或收卷，可完成高度微调、独立整形等工序。翅片冲制速度快、成型质量优良，综合效率比传统冲床提高了5倍以上。3条翅片生产线目前均运行良好。

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（来源：中华机械）