手机用底材涂料的研发动向一2焦碳滤料
手机用底材涂料的研发动向(一)
摘要:简介了手机用底材的类型及其涂料的研发动向。 关键词:移动电话;紫外光固化涂料;塑料 引言 自20世纪90年代末以来,手机在我国爆发式地普及。起初,手机涂装主要用聚氨酯涂料和丙烯酸有机硅系涂料中国机械网okmao.com。由于紫外光固化型涂料(UV涂料)具有硬度高、耐擦伤性和耐药品性优异等特征,而引起人们的广泛关注。 本文介绍了手机用底材的现状,及其采用的涂装体系的开发动向。 1 手机用底材的现状现今手机用底材主要有以下几: 前盖和后盖:ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)和PC/ABS(聚碳酸酯和ABS的混合物)是主流,PPO (聚苯氧)等也有使用。另外,出于强化底材之目的也有使用玻璃纤维的举动。 蓄电池板:PC以及PC/ABS。 其他:手机的形状在从一字型变为折叠型的过程中,为提高整体,特别是镶合部位的强度,部分使用了镁合金。 镁合金具有很高的强度,然而在涂饰外观上对提高光亮度的能力却不大,而且,存在着底材原因所引起的缺陷率高的问题。为此,采用具有高强度的新型材料的研究也逐渐活跃。 2 手机的涂装工序 2.1 UV涂料涂饰流水线的构成 2.1.1 二道系统 代表性的涂饰工序,底漆使用喷漆系涂料并具有创意性,面漆涂装UV涂料并赋予物性。这样的工序一般是以流水线的方式进行,其流程如下: 涂装底漆→底漆干燥→面漆UV涂装→面漆干燥→UV照射。 2.1.2 三道系统 最近,在提高光亮度的方法等和创意性方面的差别化也使得各电话机制造公司产生相互竞争。从追求高创意性的观点来看,在底漆中涂作2色调下面漆进行UV涂料涂装的三道类型也在增加。 在三道体系中,将底漆和中涂一起创意性地与 UV涂层结合。 2.2 镁合金底材用涂装流水线的构成 作为一般的工序来说,中间涂层和面漆都使用高温烘烤型涂料,进行有(经过)高温干燥炉的流水线涂装。
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